隨著醫(yī)藥、電子、食品等行業(yè)的迅速發(fā)展,這些行業(yè)對廠房、生產(chǎn)工序和生產(chǎn)環(huán)境的要求越來越高。潔凈廠房作為解決醫(yī)藥、食品、高精密性儀器無菌無塵生產(chǎn)的前提保證,其防火設(shè)計不容忽視。一般來說,新建的潔凈廠房一般有著嚴(yán)格的消防安全要求控制,往往潔凈級別較高對消防安全要求也越高。潔凈廠房的防火設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行消防技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求,但由于潔凈廠房內(nèi)生產(chǎn)工藝的特殊性、潔凈室(區(qū))的特殊性,在防火設(shè)計上也有一些特殊的要求。
一、火災(zāi)危險性分類
《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB50073)把潔凈廠房的火災(zāi)危險分為甲、乙、丙三類。醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房中的醫(yī)藥制劑、原料藥及藥用輔料等化學(xué)藥劑種類繁多,而集成電路芯片等工業(yè)生產(chǎn)也使用多種化學(xué)試劑和特殊氣體,根據(jù)生產(chǎn)所需的原料、工藝、輔助介質(zhì)的不同,結(jié)合生產(chǎn)特點(diǎn),潔凈廠房的火災(zāi)危險性應(yīng)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016確定,分為甲、乙、丙、丁四類,如下表。當(dāng)同一座廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險性生產(chǎn)時,該廠房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類應(yīng)按火災(zāi)危險性較大的部分確定。
潔凈廠房類別 | 火災(zāi)危險性特征 | 舉 例 |
甲
| 使用或產(chǎn)生下列物質(zhì) 1.閃點(diǎn)<28℃的液體 2.爆炸下限<10%的氣體
| 使用甲類溶媒的抗生素、合成藥品、生物藥品、天然藥品的精制、濃縮、干燥車間 軟膠囊洗丸干燥、固體制劑制粒和包衣、酊劑配置和分裝、貼劑的溶膠、涂布和干燥車間 集成電路工廠的化學(xué)清洗間 |
乙 | 使用或產(chǎn)生下列物質(zhì) 1.28℃≦閃點(diǎn)<60℃的液體 2.爆炸下限>10%的氣體 3、能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵 | 使用乙類溶媒的抗生素、合成藥品、生物藥品、天然藥品的精制、濃縮、干燥車間 淀粉、葡萄糖、部分氨基酸和半合成抗生素生產(chǎn)中的粉碎、干裝和包裝工序 制劑中糖粉碎工序 |
丙 | 使用或產(chǎn)生下列物質(zhì) 1.閃點(diǎn)>60℃的液體 2.可燃固體 | 除甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)外的抗生素、合成藥品、生物藥品、天然藥品的精制、濃縮、干燥、包裝車間 固體制劑、粉針劑、凍干制劑、滴丸的生產(chǎn)車間 集成電路前工序工廠的氧化擴(kuò)散區(qū)、光刻區(qū)、離子注入?yún)^(qū)、薄膜區(qū)、機(jī)械研磨區(qū) |
丁 | 常溫下使用或加工難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn) | 以水等不燃液態(tài)物質(zhì)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)車間,如大輸液、水針、口服液、糖漿的生產(chǎn)車間(外包裝除外) 以難燃燒物質(zhì)生產(chǎn)加工為主的生產(chǎn)車間 |
二、建筑材料及其燃燒性能
潔凈廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級。
1、潔凈室的頂棚和壁板(包括夾芯材料)應(yīng)為不燃燒體,且不得采用有機(jī)復(fù)合材料。頂棚的耐火極限不應(yīng)低于0.4h,疏散走道頂棚的耐火極限不應(yīng)低于1.0h。
2、在一個防火區(qū)內(nèi)的綜合性廠房,其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到頂。隔墻及其相應(yīng)頂板的耐火極限不應(yīng)低于1小時,隔墻上的門窗耐火極限不應(yīng)低于0.6h。穿過隔墻或頂板的管線周圍空隙應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。
3、技術(shù)豎井井壁應(yīng)為非燃燒體,其耐火極限不應(yīng)低于1h。井壁上檢查門的耐火極限不應(yīng)低于0.6h;豎井內(nèi)在各層或間隔一層樓板處,應(yīng)采用相當(dāng)于樓板耐火極限的非燃燒體作水平防火分隔;穿過水平防火分隔的管線周圍空隙,應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。
4、潔凈廠房的地面材料的燃燒性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50354的規(guī)定:甲、乙類生產(chǎn)區(qū)應(yīng)采用A級材料,同時應(yīng)滿足不發(fā)火、防靜電的要求。丙、丁類廠房應(yīng)采用不低于B2級的材料。
三、防火分區(qū)和分隔
為縮短管線距離、減少能耗、提高土地利用率、有利于生產(chǎn)管理,醫(yī)藥工業(yè)制劑廠房通常將生產(chǎn)、倉儲、配套公用工程及生產(chǎn)管理、質(zhì)監(jiān)中心有機(jī)組合在一棟綜合建筑體中。在建筑設(shè)計時,應(yīng)按不同的生產(chǎn)功能、使用功能來劃分不同的防火分區(qū)。
(一)一般要求
甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房,宜采用單層廠房。其防火墻間最大允許占地面積,單層廠房應(yīng)為3000㎡,多層廠房應(yīng)為2000㎡。丙、丁、戊類生產(chǎn)的潔凈廠房其防火分區(qū)最大允許建筑面積應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。每一防火分區(qū)的建筑面積、安全出口、疏散距離均應(yīng)滿足規(guī)范要求。
(二)其他要求
1、防火分區(qū)之間應(yīng)采用防火墻分隔。單層廠房(甲、乙類除外)如建筑面積超過上述規(guī)定,設(shè)置防火墻有困難時,可用防火卷簾并加噴淋保護(hù)進(jìn)行分隔。
2、丙、丁、戊類生產(chǎn)廠房當(dāng)噴淋保護(hù)等級以嚴(yán)重危險級設(shè)置時,其防火分區(qū)可擴(kuò)大一倍。
3、丁、戊生產(chǎn)廠房安裝自動滅火系統(tǒng)時.防火分區(qū)面積不限,如局部安裝自動滅火系統(tǒng)時,增加面積可按該局部面積的一倍計算。
4、潔凈廠房的技術(shù)夾層與其直接服務(wù)的生產(chǎn)區(qū)域視為同一防火分區(qū)。大型集成電子廠房的回風(fēng)夾層可計入潔凈廠房的防火分區(qū)面積。帶有劇毒、有害菌體、病毒、放射性物料,以及其他不能使用水作為滅火劑滅火的工位區(qū)域應(yīng)設(shè)置防火分隔單元。
5、在一個防火分區(qū)內(nèi),其潔凈生產(chǎn)與非潔凈生產(chǎn)區(qū)域之間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻完整分隔。隔墻應(yīng)為耐火極限不低于1.00h的不燃燒材料。當(dāng)隔墻上設(shè)置觀察窗時,窗的耐火極限不應(yīng)低于0.9h。穿過隔墻或樓板的管線周圍空隙應(yīng)采用非燃燒材料緊密填塞。
四、安全疏散設(shè)施
潔凈廠房的特點(diǎn)是生產(chǎn)人員崗位固定,熟悉工作場所,熟悉疏散路線,有利于人員的安全疏散。一般來說,潔凈廠房設(shè)計時應(yīng)注意合理組織疏散路線、合理設(shè)置安全出口,使平面復(fù)雜的潔凈廠房滿足安全疏散要求。
五、消防設(shè)施配置
由于潔凈廠房的建筑造價及工藝設(shè)備都比較昂貴,發(fā)生火災(zāi)帶來的直接和間接的經(jīng)濟(jì)損失都十分慘重,因此建立行之有效的消防保障體系是潔凈室建造和運(yùn)行必須解決的重要問題。目前被廣泛使用于潔凈廠房的滅火設(shè)施有:室內(nèi)外消火栓系統(tǒng),自動噴水滅火系統(tǒng)和滅火器。另外,還應(yīng)根據(jù)具體的條件和要求,有針對性地選用其他必要的消防設(shè)備,如氣體滅火系統(tǒng)等。
六、氣體管道的安全措施
潔凈廠房氣體管道的干管,應(yīng)敷設(shè)在上、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi),當(dāng)與水、電管線共架時,應(yīng)設(shè)在其上部。與本房間無關(guān)的管道不應(yīng)穿過。氣體管道應(yīng)按不同介質(zhì)設(shè)明顯的標(biāo)識。
各種氣瓶庫應(yīng)集中設(shè)置在潔凈廠房外。當(dāng)日用氣量不超過1瓶時,氣瓶可設(shè)置在潔凈室內(nèi),但必須采取不積塵和易于清潔的措施。
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